ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლატორების გამოყენება ენერგეტიკულ მოწყობილობებში

ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლატორების გამოყენება ენერგეტიკულ მოწყობილობებში

ბოლო წლებში ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლატორები, როგორც დიელექტრიკი, ფართოდ გამოიყენება ენერგეტიკულ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ბუჩქები, დამხმარე იზოლატორები, საკონტაქტო ყუთები, საიზოლაციო ცილინდრები და ეპოქსიდური ფისისგან დამზადებული ბოძები სამფაზიან ცვლადი ცვლადი მაღალი ძაბვის გადამრთველზე. სვეტები და ა.შ., მოდით ვისაუბროთ ჩემს პირად შეხედულებებზე, ეფუძნება საიზოლაციო პრობლემებს, რომლებიც წარმოიქმნება ამ ეპოქსიდური ფისოვანი საიზოლაციო ნაწილების გამოყენებისას.

1. ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლაციის წარმოება
ეპოქსიდური ფისოვანი მასალებს აქვთ მთელი რიგი გამორჩეული უპირატესობები ორგანულ საიზოლაციო მასალებში, როგორიცაა მაღალი შეკრულობა, ძლიერი ადჰეზია, კარგი მოქნილობა, შესანიშნავი თერმული დამუშავების თვისებები და სტაბილური ქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობა. ჟანგბადის წნევის გელის წარმოების პროცესი (APG პროცესი), ვაკუუმური ჩამოსხმა სხვადასხვა მყარ მასალაში. ეპოქსიდური ფისოვანი საიზოლაციო ნაწილებს აქვთ მაღალი მექანიკური სიძლიერე, ძლიერი რკალის წინააღმდეგობა, მაღალი კომპაქტურობა, გლუვი ზედაპირი, კარგი ცივი წინააღმდეგობა, კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, კარგი ელექტრული იზოლაციის შესრულება და ა.შ. იგი ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში და ძირითადად თამაშობს დამხმარე და საიზოლაციო როლი. ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლაციის ფიზიკური, მექანიკური, ელექტრული და თერმული თვისებები 3.6-დან 40.5 კვ-მდე მოცემულია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში.
ეპოქსიდური ფისები გამოიყენება დანამატებთან ერთად გამოყენების ღირებულების მისაღებად. დანამატები შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა მიზნის მიხედვით. ხშირად გამოყენებული დანამატები მოიცავს შემდეგ კატეგორიებს: ① გამწმენდი. ② მოდიფიკატორი. ③ შევსება. ④ უფრო თხელი. ⑤ სხვები. მათ შორის გამწმენდი არის შეუცვლელი დანამატი, გამოყენებული იქნება როგორც წებოვანი, საფარველი თუ ჩამოსხმა, საჭიროა მისი დამატება, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეპოქსიდური ფისი ვერ იშლება. სხვადასხვა გამოყენების, თვისებებისა და მოთხოვნების გამო, ასევე არსებობს სხვადასხვა მოთხოვნები ეპოქსიდური ფისებისა და დანამატების მიმართ, როგორიცაა გამწმენდი აგენტები, მოდიფიკატორები, შემავსებლები და გამხსნელები.
საიზოლაციო ნაწილების წარმოების პროცესში ნედლეულის ხარისხი, როგორიცაა ეპოქსიდური ფისი, ყალიბი, ფორმა, გათბობის ტემპერატურა, ჩამოსხმის წნევა და გამაგრების დრო დიდ გავლენას ახდენს საიზოლაციო მზა პროდუქტის ხარისხზე. ნაწილები. აქედან გამომდინარე, მწარმოებელს აქვს სტანდარტიზებული პროცესი. საიზოლაციო ნაწილების ხარისხის კონტროლის უზრუნველყოფის პროცესი.

2. ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლაციის ავარიის მექანიზმი და ოპტიმიზაციის სქემა
ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლაცია არის მყარი საშუალება და მყარის დაშლის ველის სიძლიერე უფრო მაღალია, ვიდრე თხევადი და აირის გარემო. მყარი საშუალო რღვევა
დამახასიათებელი ის არის, რომ ავარიის ველის სიძლიერე დიდ კავშირშია ძაბვის მოქმედების დროსთან. ზოგადად რომ ვთქვათ, მოქმედების დროის დაშლა t ეგრეთ წოდებული მყარი დალუქული ძელი ეხება დამოუკიდებელ კომპონენტს, რომელიც შედგება ვაკუუმური ამომრთველისა და/ან გამტარი კავშირისა და მისი ტერმინალებისგან, რომლებიც შეფუთულია მყარი საიზოლაციო მასალით. ვინაიდან მისი მყარი საიზოლაციო მასალები ძირითადად არის ეპოქსიდური ფისი, დენის სილიკონის რეზინი და წებოვანი და ა.შ., ვაკუუმის შეფერხების გარე ზედაპირი თავის მხრივ იკვრება ქვემოდან ზემოდან მყარი დალუქვის პროცესის შესაბამისად. მთავარი წრედის პერიფერიაზე ყალიბდება პოლუსი. წარმოების პროცესში, ბოძმა უნდა უზრუნველყოს, რომ ვაკუუმის შეფერხების მოქმედება არ შემცირდეს ან დაიკარგოს, და მისი ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და გლუვი, და არ უნდა იყოს ფხვიერი, მინარევები, ბუშტები ან ფორები, რომლებიც ამცირებს ელექტრულ და მექანიკურ თვისებებს. , და არ უნდა იყოს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ბზარები. . ამის მიუხედავად, 40,5 კვ მყარად დალუქული ბოძების პროდუქტების უარყოფის სიხშირე ჯერ კიდევ შედარებით მაღალია და ვაკუუმის შეწყვეტის დაზიანებით გამოწვეული დანაკარგი თავის ტკივილს წარმოადგენს მრავალი საწარმოო ერთეულისთვის. მიზეზი არის ის, რომ უარყოფის მაჩვენებელი ძირითადად განპირობებულია იმით, რომ ბოძი ვერ აკმაყოფილებს საიზოლაციო მოთხოვნებს. მაგალითად, 95 კვ 1 წთ სიმძლავრის სიხშირის გაუძლო ძაბვის იზოლაციის ტესტში, ტესტის დროს იზოლაციის შიგნით არის გამონადენის ხმა ან ავარიის ფენომენი.
მაღალი ძაბვის იზოლაციის პრინციპიდან ჩვენ ვიცით, რომ მყარი გარემოს ელექტრული დაშლის პროცესი გაზის მსგავსია. ელექტრონული ზვავი წარმოიქმნება ზემოქმედების იონიზაციის შედეგად. როდესაც ელექტრონული ზვავი საკმარისად ძლიერია, დიელექტრიკული გისოსების სტრუქტურა ნადგურდება და ხდება რღვევა. მყარად დალუქულ ბოძზე გამოყენებული რამდენიმე საიზოლაციო მასალისთვის, ყველაზე მაღალი ძაბვა, რომელსაც ერთეულის სისქე უძლებს ავარიამდე, ანუ ავარიის ველის თანდაყოლილი სიძლიერე, შედარებით მაღალია, განსაკუთრებით ეპოქსიდური ფისის Eb ≈ 20 კვ/მმ. თუმცა, ელექტრული ველის ერთგვაროვნება დიდ გავლენას ახდენს მყარი საშუალების საიზოლაციო თვისებებზე. თუ შიგნით არის ზედმეტად ძლიერი ელექტრული ველი, მაშინაც კი, თუ საიზოლაციო მასალას აქვს საკმარისი სისქე და საიზოლაციო ზღვარი, გაუძლო ძაბვის ტესტიც და ნაწილობრივი განმუხტვის ტესტი ჩაბარებულია ქარხნიდან გასვლისას. ექსპლუატაციის პერიოდის შემდეგ, იზოლაციის ავარია შეიძლება კვლავ მოხდეს ხშირად. ადგილობრივი ელექტრული ველის ეფექტი ძალიან ძლიერია, ისევე როგორც ქაღალდის გახეხვა, ზედმეტად კონცენტრირებული სტრესი რიგრიგობით მიემართება მოქმედების თითოეულ წერტილს და შედეგი არის ის, რომ ქაღალდის დაჭიმვის სიძლიერეზე გაცილებით ნაკლები ძალა შეუძლია გაანადგუროს მთელი. ქაღალდი. როდესაც ადგილობრივად ძალიან ძლიერი ელექტრული ველი მოქმედებს ორგანულ იზოლაციაში არსებულ საიზოლაციო მასალაზე, ის წარმოქმნის „კონუსის ხვრელის“ ეფექტს, ასე რომ საიზოლაციო მასალა თანდათან იშლება. თუმცა, ადრეულ ეტაპზე, არა მხოლოდ ჩვეულებრივი სიმძლავრის სიხშირის გაუძლო ძაბვისა და ნაწილობრივი გამონადენის ტესტებმა ვერ გამოავლინეს ეს ფარული საფრთხე, არამედ არ არსებობს მისი აღმოჩენის მეთოდი და მისი გარანტია შესაძლებელია მხოლოდ წარმოების პროცესით. ამიტომ, მყარად დალუქული ბოძის ზედა და ქვედა გამავალი ხაზების კიდეები უნდა გადავიდეს წრიულ რკალში და რადიუსი უნდა იყოს რაც შეიძლება დიდი ელექტრული ველის განაწილების ოპტიმიზაციისთვის. ბოძის წარმოების პროცესის დროს, მყარი მედიისთვის, როგორიცაა ეპოქსიდური ფისი და სიმძლავრე სილიკონის რეზინი, ფართობის კუმულაციური ეფექტის ან მოცულობის განსხვავების გამო ავარიაზე, ავარიის ველის სიძლიერე შეიძლება იყოს განსხვავებული, ხოლო ავარიის ველი დიდი ფართობი ან მოცულობა შეიძლება განსხვავებული იყოს. ამიტომ, მყარი გარემო, როგორიცაა ეპოქსიდური ფისი, უნდა იყოს შერეული მოწყობილობების შერევით ინკაფსულაციამდე და გამაგრებამდე, რათა კონტროლდებოდეს ველის სიძლიერის გაფანტვა.
ამავდროულად, ვინაიდან მყარი გარემო არის თვითაღდგენის იზოლაცია, ბოძი ექვემდებარება მრავალჯერადი ტესტის ძაბვას. თუ მყარი გარემო ნაწილობრივ დაზიანებულია თითოეული სატესტო ძაბვის ქვეშ, კუმულაციური ეფექტისა და მრავალჯერადი ტესტის ძაბვის ქვეშ, ეს ნაწილობრივი დაზიანება გაფართოვდება და საბოლოოდ გამოიწვევს ბოძების რღვევას. ამიტომ, ბოძის საიზოლაციო ზღვარი უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ იყოს უფრო დიდი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბოძის დაზიანება მითითებული ტესტის ძაბვის გამო.
გარდა ამისა, ჰაერის უფსკრული, რომელიც წარმოიქმნება ბოძების სვეტში სხვადასხვა მყარი მედიის ცუდი გადაბმის ან თვით მყარ გარემოში ჰაერის ბუშტების შედეგად, ძაბვის ზემოქმედებით, ჰაერის უფსკრული ან ჰაერის უფსკრული უფრო მაღალია, ვიდრე მყარში. საშუალო ველის უფრო მაღალი სიძლიერის გამო ჰაერის უფსკრული ან ბუშტი. ან ბუშტების დაშლის ველის სიძლიერე გაცილებით დაბალია, ვიდრე მყარი. აქედან გამომდინარე, იქნება ნაწილობრივი გამონადენი ბუშტებში ბოძის მყარ გარემოში ან დაშლის გამონადენი ჰაერის უფსკრულიებში. ამ საიზოლაციო პრობლემის გადასაჭრელად, აშკარაა, რომ თავიდან იქნას აცილებული ჰაერის ხარვეზები ან ბუშტები: ① შემაკავშირებელი ზედაპირი შეიძლება განიხილებოდეს, როგორც ერთიანი მქრქალი ზედაპირი (ვაკუუმის შეფერხების ზედაპირი) ან ორმოს ზედაპირი (სილიკონის რეზინის ზედაპირი) და გამოყენება. გონივრული წებოვანი შემაერთებელი ზედაპირის ეფექტურად დასაკავშირებლად. ②შესანიშნავი ნედლეული და ჩამოსასხმელი აღჭურვილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მყარი საშუალების იზოლაციის უზრუნველსაყოფად.

3 ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლაციის ტესტი
ზოგადად, სავალდებულო ტიპის ტესტები, რომლებიც უნდა გაკეთდეს ეპოქსიდური ფისისგან დამზადებული ნაწილების საიზოლაციო მასალებისთვის, არის:
1) გარეგნობის ან რენტგენის შემოწმება, ზომის შემოწმება.
2) გარემოსდაცვითი ტესტი, როგორიცაა ცივი და სითბოს ციკლის ტესტი, მექანიკური ვიბრაციის ტესტი და მექანიკური სიძლიერის ტესტი და ა.შ.
3) საიზოლაციო ტესტი, როგორიცაა ნაწილობრივი გამონადენის ტესტი, დენის სიხშირის გაუძლო ძაბვის ტესტი და ა.შ.

4. დასკვნა
მოკლედ, დღეს, როდესაც ეპოქსიდური ფისოვანი იზოლაცია ფართოდ გამოიყენება, ჩვენ ზუსტად უნდა გამოვიყენოთ ეპოქსიდური ფისოვანი საიზოლაციო თვისებები ეპოქსიდური ფისოვანი საიზოლაციო ნაწილების წარმოების პროცესისა და ელექტრული ველის ოპტიმიზაციის დიზაინის ენერგეტიკულ მოწყობილობებში ეპოქსიდური ფისოვანი საიზოლაციო ნაწილების დასამზადებლად. გამოყენება ენერგეტიკულ აღჭურვილობაში უფრო სრულყოფილია.